用Q345和Q345q的供货条件来比较一下，两本规范中对部分元素含量规定不同
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: q" \0 r" q' Q2 B
@, h6 {4 ~7 E( T2 ?5 M( G红字部分是对两本规范的比较。 ) y/ C* e& D) j% w2 l
一、钢中常存元素对钢性能的影响 ; N6 R$ P- a5 m/ D
钢材中除了主要化学成分铁（Fe）以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、
) {* D2 ^8 c) e/ O7 ?磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、钛（Ti）、钒（V）等元素，这些元素虽然含量少，但
* E( i, N6 G+ k a6 }0 \" G4 d, P- F对钢材性能有很大影响：
9 r# j5 Q1 ?5 U# |: ]1、碳（C）
+ {+ y1 A; E$ l x( h碳是钢中的主要元素，当钢中含碳量在 0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度
% \. l% [: ?% k* I; v; L) R和硬度提高，而延伸率下降，塑性、韧性降低；但当含碳量在 1.0%以上时，随着含碳量的 4 A/ ^$ H3 m9 I# B9 m4 M
增加，抗拉强度提高减缓，以致于随含 C 量增加而降低。随着含碳量的增加，钢材的焊接 + F4 ]# n+ o. T4 f
性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），碳钢的耐腐蚀性降低，焊接性能和 / ~& Y/ [! L, P h* v
冷加工（冲压、拉拔）性能变坏。 2、锰（Mn）
3 b+ Q" b. i! D7 J! G% _' O* c锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素，锰在碳钢中的含量一般
& J! r, a: ~' u+ d为0.25-0.80%，在具有较高含Mn 量的碳钢中，Mn 含量可以达到1.2%。锰具有很强的脱氧
: d' f2 g4 _4 E! y- I! {( R去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，也可以和 S 结合形成 MnS，从而在相当
9 Y% p# R, e0 P# t+ R- K大程度上消除S 的有害影响，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。
& r" F( L( c; ^) u; A, M) a钢中的 Mn，除一部分形成夹杂物（硫化锰及锰的氧化物），其余部分溶于铁素体和渗碳体 8 K; _! G# ^2 y, e
中。锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。 $ t6 z+ i4 g$ J, q" e
Mn 对碳钢的力学性能有良好影响，它能提高钢材的硬度、强度和耐磨性，在Mn 含量
) l6 A# e6 `) G- D& t, z A不高时，可稍提高或不降低钢的面缩率和冲击韧性，在碳钢的 Mn 含量范围内，每增加
, _4 Z2 T8 `" v0.1%Mn，大约使热轧钢材的抗拉强度增加 7.8-12.7 兆牛/米 2，使屈服点提高 7.8-9.8 兆牛/ 5 [+ q$ b& j) X6 C' e. n
米2，伸长率减小0.4%。 3、硅（Si） + @% F D+ L6 K- p' a2 n. m: t
硅是一种脱氧剂，脱氧作用比Mn 还强，在钢中的含量≤0.50%。Si 能增大钢液的流动
0 z: B. c* j* S: g* R性，碳钢中每增加0.1%的Si，可使热轧钢材的抗拉强度提高约7.8-8.8 兆牛/米2，屈服点提 9 F8 `8 C& W5 _" x5 j7 G- V
高约3.9-4.9 兆牛/米2，伸长率下降约0.5%，面缩率和冲击韧性下降不明显，但是Si 含量超
. D5 p" ], g7 n v& M% S% p* L过0.8-1.0%时，则引起面缩率下降，特别是冲击韧性显著降低。Si 以硅酸存在于钢中，对钢 7 I+ I, X8 |7 B2 x1 m
丝拉拔是有害的。 4、硫（S）
T% |' B& ~) A6 `- n一般来说，硫是有害元素，它主要来自生铁原料、炼钢时加入的矿石和燃料产物中的
" x5 R: m/ ^7 d" X, H dSO2，炼钢时难以除尽。硫以硫化物夹杂的形式存在于固态钢中。 ( j4 L& @$ ~8 W) a! h% v8 J
硫的最大危害是引起钢在热加工时开裂，即产生热脆，造成热脆的原因是由于硫的严重 ]" J" @; T; g- h1 }" u. M
偏析。通过加入Mn 来避免钢中形成FeS，以防止热脆，Mn 比Fe 对S 有较在的亲和力，所 7 z; ?' m* @8 Y* m" g3 v: B
以钢液中S 与Mn 优先形成MnS。 5 m5 M" Y. S1 a" E
硫通过形成硫化物夹杂而对钢的力学性能发生影响，增加钢中的含 S 量，使硫化物的 ; b4 \! L* P5 a0 ]+ K
含量增高，钢的范性和韧性将降低，同时钢材力学性能的方向性增大，钢的热加工性能变坏。
8 V4 F+ S4 B/ w' U硫对钢的焊接性能有不良影响，容易导致焊缝热裂，在焊接过程中，S 易于氧化生成
( t6 E) r% G O3 ~) K5 t+ a& |SO2，造成焊缝中产生气孔和疏松。 $ P+ U& D, S. H: e
硫能提高钢材的切削加工性，这是 S 的有益作用，所以在制造要求表面粗糙度较细而 / C0 ]1 {- }, @7 _8 \! L7 l
强度要求不十分严格的零件时，可采用含S 高的易切削钢。 5、磷（P）
/ X. p% t. \8 A) J一般说来，P 是有害杂质元素，它来自于矿石和生铁等炼钢原料，炼钢时难以除尽。随
7 A4 o- g. i$ [: N7 i0 E# Y- }; F着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。特别是温度
2 l6 @" c/ I2 H) d4 p愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性，P 的有害影响主要在此。P 能提 ! f/ t4 H. c8 n$ D
高切削性能和抗蚀性，故在易切削钢中可适当增加P 含量。 " {) U& e2 A+ w! i+ U% |
磷也使钢材的可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可
8 }6 }' m) _) P2 ~配合其他元素作为合金元素使用。 6、氧（O） $ L# P6 v. [% o2 p3 b; J$ h1 f
氧是钢中的有害元素。氧在钢中的溶解度很小，在钢中，氧几乎全部以氧化物的形式存 2 _; K9 f) i7 P$ A
在，至于形成什么样的氧化物是由所加入的脱氧元素的种类和数量而定，钢种各种氧化物的
; j! I- g* \ i) Z7 Z- L总量随着钢中含氧量增加而增加，含氧量对钢力学性能的影响夹杂对力学性能的影响实质上 6 m- S( A0 @9 [- J$ U
也就是氧化物夹杂对力学性能的影响，总的来说，随钢中含氧量增加，钢材的强度有所提高，
0 l! I6 `! e1 z2 ^但钢的范性、韧性降低，氧化物夹杂使钢的耐腐蚀性、耐磨性降低，可焊性变差，使冷冲压
5 o, q8 u' ?' C1 M! n性、锻造加工性及切削加工性变坏。氧的存在会造成钢材的热脆性。 7、氮（N）
0 Y, T4 u0 a* c3 u( d钢中的N 来自于炉料，也来自于炉气中。氮对钢材性能的影响与碳、磷相似。 8 K$ H* h& n+ v# Y
N 引起碳钢的淬火时效和形变时效，从而对碳钢的性能产生影响。由于N 的时效作用，
& x0 P! q" V! h* q) }钢的硬度、强度升高，范性和韧性降低，可焊性变差，冷脆性加剧对于普通低合金钢来说，
' P1 h5 B j) z/ y: L" }( D8 G时效现象是有害的，因而 N 是有害元素。氮在铝、铌、钒等元素的配合下可以减少其不利
. T1 a3 `3 S2 t1 `( S影响，改善钢材性能，可作为低合金钢的合金元素使用。向钢中加入足够数量的 Al，使之
% F. e6 F: t, x0 i( m; |除与O 结合外，还有有相当数量的 Al 溶解在固溶体中，通过热轧后的缓冷或 700-800℃保 1 U$ _* J8 L9 q: d
温，能与N 结合形成AlN，减弱或完全消除在较低温度发生的时效现象。 8、铝（Al）
& p) u% O7 T* f! l1 q2 d6 l是作为脱氧剂加入钢中。碳钢中 Al 的含量一般小于 0.10%，加入钢中的 Al 部分与 O
3 q, @6 h$ R6 F& a8 {$ u& j- @形成Al2O3 或含有的各种夹杂物，部分溶于固态铁中随加热或冷却条件的不同，形成AlN， 8 }2 f4 ^0 j7 W. u8 N6 w9 ]
可阻止奥氏体晶粒的长大。 9、钛（Ti）
+ j0 m; m! a. ]3 Q% p( M% f( C! x钛是强脱氧剂。钛能显著提高强度，改善韧性、可焊性，但稍降低塑性。钛是常用的微 9 o; d' D6 G/ M) e" ], w% e5 s1 D
量合金元素。 10、钒（V）
7 B2 N6 ~, f# Z; T3 R7 k2 q6 x钒是弱脱氧剂。钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响，有效地提高强度，但有时也会增 1 h' y/ W. X& F$ i0 h8 a$ o" X1 K h
加焊接淬硬倾向，钒也是常用的微量合金元素。 11、其它杂质元素
( J b, ]0 ~6 H: ]" M8 i/ L常见的有Ni、Cr、Cu 等，由废钢和矿石带入，一般控制在0.3%以下。Cu 对抗腐蚀有 0 |4 k7 @5 n8 b8 R
良好作用，Cr 提高钢的淬透性、抗腐蚀稳定性和抗氧化性。
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* C4 s' f9 w: u* v* F3 o. ]其他方面比较：
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两本规范中对碳当量的要求，桥用钢更加要求更高一些，但合金钢规范中对适用的范围规定的更广9 T7 W. V' L' H" R1 U% ?
热机械加工或热机械轧制加回火状态交货的钢材碳含量不大于0.12%时，可采用焊接裂纹敏感性指数Pcm代替碳当量评估钢材的可焊性。
/ i$ {6 w* }+ z4 k; l就这个指数而言，两本规范的要求基本一致。Q345和Q345q的pcm≤0.20%
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钢材的拉伸性能方面，合金钢规范规定的更为详细，厚度分类划分了九档，桥钢规范仅划分了两档。
6 x+ a& y1 P( `5 D. g夏比V型冲击试验方面，试件及试验方法一致。桥用钢中冲击吸收能量的下限值更高一些，Q345q要求不小于47，而合金钢按照不同厚度分类，薄的不小于34，稍微厚一点的不小于27，没有桥规中严格。
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& J1 x. F8 y" ~& ^: c3 X7 z4 h5 i/ j8 T7 T# h
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提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡
