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5 g+ v8 ^/ }7 j3 [翻译自一份ppt,
& Y' O0 v, Y/ T5 \4 h9 t6 X《Design of composite bridges with high strength steels and ultra-high performance fiber reinforced concrete》
) k) }9 q* Q& T(Setra—— Eurosteel 2008 – Graz – September 3-5, 2008)
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高强钢材与极高性能纤维增强混凝土组合结构桥梁设计
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8 G- z E S/ v3 g作者:AudePETEL Ludovic PICARD Florent IMBERTY Joël RAOUL. c+ ^# v) V: h: |& m
! Z9 {( Q' N2 `+ R* Y内容
· 简介
· 横向截面及混凝土板
· 1st桥(64-88-64m)
· 2nd桥(95-130-95m)
· 结论
1、简介
1.1 研究背景
—S460钢材在15年前就已在法国桥梁中经常被使用
—S690在法国标准中已存在了30年,但仍未见在法国桥梁结构中使用;
—欧规1993-1-5中提到的混合桥梁在法国仍未被使用。
1.2 两座桥介绍
· 1st桥(64-88-64m)
与阿维尼翁附近的一座建于2007~2008年的法国桥梁有相同的跨径和横断面
· 2nd(95-130-95m)
与第一座桥有相同的断面
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跨径接近法国最大的双主梁桥梁((Trielsur Seine,Jassans, Centron)
+ | t$ L9 }7 E3 j( g+ Y6 P! F —总宽度:21.5m
—横坡:双向2%
—主梁中心间距14.3m
—单侧悬臂长度3.6m
非结构设备:
—沥青混凝土:6cm
—无防水层
—防撞护栏及混凝土基座
—外侧框架(标准重度38kN/m)
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混凝土板
受法国国家项目MIKT支持?启发?
—形状:厚度方向华夫格分割
—材料:极高性能纤维增强混凝土(UHPFRC)
—纵向及横向肋板(间距0.6m)
—肋板厚度:底部7cm,顶部10cm
—上部板:5cm厚
—预制节段连接
—横向预应力采用体内束
—板纵向预应力采用体外束
—预制节段长宽为21.5m×2.5m
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混凝土板
板宽21.5m
-横坡- >板厚从40cm至61.5cm
-横向内部钢束采用T15S
· 每根肋的顶部有3束
· 底部有2束(除外翼缘部分)
1 G# A6 Q O, R2 ]- p4 H
) k. E% I4 s; m. v4 t# ?3 |8 v1 T6 S& S第一座桥(64m-88m-64m)
· 纵向体外预应力及支点降落法
-12束12T15S体外预应力钢束穿越横向肋
-两个中间支座降落0.8m
->收缩徐变过后板中存在8.3MPa压应力
· 主梁
3.5m高,翼缘1.2m宽
· 混合钢梁
- y4 a7 ^8 c( s' {6 m# c# \! b3 w
-跨中有较大拉应力,需要采用S460等级钢材
-支点附近为了提高横向扭转屈曲系数,也需要采用S460等级钢材
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· 施工步骤
1)架设钢梁
2)安装2.5m长21.5m宽的桥面板件
3)张拉纵向钢束
4)连接混凝土桥面板与钢梁结构
5)降落中支点
6)安装非结构性设备。
· 钢主梁板件布置
按照欧洲规范完成验证
1)承载能力极限及正常使用极限状态下钢结构部分应力;
2)UHPFRC板中的应力;
3)疲劳验算;
4)横向框架-侧向扭转屈曲(LTB)
: ?! u+ ^7 ?, v1 |9 Q$ h5 C
第一座桥:疲劳验算
# g' S) \9 B6 s: ?' Q$ N6 r y2 _• 假定
: T, J% f7 }7 e 标准疲劳车设置位置
-欧规1991-2中的疲劳荷载模型3
-交通分类n°2(卡车中等流量)->每根慢速车道上的重载车辆数量为0.5.106
•研究的疲劳构造细节
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8 G) e% ?% Y; E+ |8 [
· 组合梁中和轴通常靠近上翼缘
->大正应力区域仅存于钢梁下翼缘中
->剪应力区域不大
· 疲劳不控制设计
(依照疲劳强度至少还有15%的富余度)
· 横撑框架-每个横撑框架都是由两侧的竖向T肋和钢梁半高处设置的横梁构成的
-横撑框架每8m设置一道,中支点附近4m处额外增加二道
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-竖向框架柱按照扭转屈曲设计
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, I2 J& {& ^0 M: [: q
* T1 K3 B. N- p, g
) a; R! A# L" _; N1 H) H· 横向扭转屈曲验算
-通过FEA分析研究,确定下翼缘屈曲模态,以及相应的最小临界屈曲系数αcr,op
-FEA研究=下翼缘采用杆单元建模,并施加法向正应力对应于承载能力极限状态应力,
横撑框架采用离散的弹簧单元模拟。
•一阶临界屈曲系数为αcr,op =7.20
; W) Y2 u# G9 D, `3 |' R •折减系数χop =0.825 (曲线d)
•下翼缘最大正应力: 306MPa,下翼缘屈服强度: 410MPa (钢材等级 S460 ML, 考虑翼缘厚度为75mm)
-> 最小放大系数为αult,k =1.34
临界稳定系数
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第一座桥:重量对比
0 r% V. _0 |# `7 b. v; Y
对比桥梁 :
– 相同跨径
– 支点附近采用全断面S460,其余截面采用S355(非混合梁)
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第二座桥 (95 m –130 m – 95 m)
· 纵向体外预应力及支点降落法
-30束12T15S体外预应力钢束穿越横向肋
-两个中间支座降落1.2m
->收缩徐变过后板中存在14.3MPa压应力
· 主梁
5m高,翼缘1.3m宽
· 混合钢梁
-跨中有较大拉应力,需要采用S690等级钢材
-支点附近为了提高横向扭转屈曲系数,也需要采用S690等级钢材
- j9 Q! E# R6 |+ `# ]7 e( _7 R% D
钢主梁板件布置
3 N& ^2 R7 _; V. ~ 按照欧洲规范完成验证
% |2 ?7 ~( v A) r4 i" W; U1)同第一座桥;
2)(由于欧洲规范1994-2中钢材强度的范围是到S460)因此组合截面的抗力被限制在弹性抗力范围内,也就是S690等级钢材适用的范围。
3)疲劳破坏的风险远小于第一座桥->不需验证
· 横撑框架-
0 k' j1 F. R$ S: i$ v* Z
同第一座桥,横撑框架每8m设置一道,每个中支点附近4m和12m处额外增加4道
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•一阶临界屈曲系数为αcr,op=4.72
9 E' H/ G* `5 i
•折减系数χop=0.731 (曲线d)
% |: T, D$ N! I# v6 M( T· 下翼缘最大正应力:451MPa,下翼缘屈服强度:690MPa-> 最小放大系数为αult,k = 1.53
- G3 l3 y" c# B1 v
! Y3 a4 z( w+ k
临界稳定系数
5 A- r6 h. b/ r5 a) m) Q. Z 第二座桥:重量对比
; G$ e& I! Y( ^, |" d9 _
; e0 Y M: G2 p4 n) U2 i9 o' \对比桥梁 : R# g! A! j# o
– 相同跨径; z& s8 ]# \" G& U$ K
– 全断面S460
0 T( g$ d+ o1 v* b+ R
4 \+ Z y/ x% d' Q7 N + P: _: c4 l- f) S
|
' Y% B+ v& O7 R& }. R) A0 | | 改进型桥梁20 c; ]6 F; d$ D8 D
| 对比桥梁; z2 j/ n6 v* }
| 重量减轻
8 i6 X3 W3 k2 X+ z |
混凝土桥面板& o4 y* s& q* P# `( ]: B
| 混凝土+钢束+ j% J. p) o x- B. T0 ]' c
| 3850吨& _5 g8 B& t) E: l5 I: ^8 T/ w
| 4280吨
+ d( i/ i1 Y9 ` | 10%
1 z7 J) b1 {" J+ @5 L3 u; k) j |
结构钢材) Y1 j$ Y1 Q6 @; d
| I型梁钢材
+ B9 B( x) e, W0 ~/ f+ D" | | 990吨
3 x/ ~8 ~' V9 D; z' V$ H7 x9 T | 1390吨' n# R4 V1 F0 I) V
| 42%
1 m, G; d& Q5 F' H. ~5 N$ S |
* B% P3 w3 b6 K' L) e, c% B8 [
| 横撑
5 n% y6 z0 n# ]! T2 o' J" ? | 192吨" M' m+ q9 v2 D% r5 N
| 652吨, l/ B. h' @# i
| 42%
2 i7 D3 v, m7 r7 r" x |
非结构性设备
' I0 X( k' W; m- h: F4 {' q; f | 非结构性设备1 \9 w8 w7 ]+ V8 h2 {- J, |
| 1270吨
7 i# n0 U; f2 O( [2 g) J! Y& v+ p | 2130吨- B o. J8 u4 v( F' @+ N
| 40%
* K' h @" N$ |5 T, E# \6 T6 P |
板+结构钢+非结构性设备
7 J. C$ H8 x. y3 ^, z | 桥梁总重) c2 a5 J# |& y) h% a
| 6290吨% T6 M9 {: X1 ^% l! h3 r6 d
| 8450吨
- V3 D- X2 A4 ? | 26%$ P5 e" L7 m% o+ |2 K, u
|
4 N8 L- ?$ c& {. K* w* ~
- 结论
- · 钢材) V- T. Z7 R1 h# R* T
/ b% Y- s5 Y/ [* f& t重量减轻:大约40%
* T: b2 ?0 V5 c-成本降低:大约25%' w) n# }$ j7 f. G6 B2 P% X
-桥面板比通常采用形式减轻:12%
, Y9 y9 \; O% C% k! H- |-预制->可靠度更高
8 j# w$ \. y" J: F8 I8 Y _-UHPFRC非常贵
$ s, X4 @* p8 \· 材料节省(主要是钢材)
· 上部结构更轻->桥墩截面及基础减小
· 运输材料更少
6 X9 M' k4 }- ^& ^: M9 b