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K3 i7 d1 y' N2 N. |: E2 s+ o翻译自一份ppt,
. z" R1 [, l- B8 G! c, ]$ b《Design of composite bridges with high strength steels and ultra-high performance fiber reinforced concrete》
, o4 B; ~1 |: W(Setra—— Eurosteel 2008 – Graz – September 3-5, 2008)
0 A S4 {* ^% j! z* _高强钢材与极高性能纤维增强混凝土组合结构桥梁设计
3 d* F. m6 w1 J
1 R2 @; T5 U9 b" J) ~6 U9 B7 L作者:AudePETEL Ludovic PICARD Florent IMBERTY Joël RAOUL3 \# L" s# M# k. V2 w- S. F" U' S
) Q- c" A' j9 F! \$ T! b! e
内容
· 简介
· 横向截面及混凝土板
· 1st桥(64-88-64m)
· 2nd桥(95-130-95m)
· 结论
1、简介
1.1 研究背景
—S460钢材在15年前就已在法国桥梁中经常被使用
—S690在法国标准中已存在了30年,但仍未见在法国桥梁结构中使用;
—欧规1993-1-5中提到的混合桥梁在法国仍未被使用。
1.2 两座桥介绍
· 1st桥(64-88-64m)
与阿维尼翁附近的一座建于2007~2008年的法国桥梁有相同的跨径和横断面
· 2nd(95-130-95m)
与第一座桥有相同的断面
& _) N _4 b& P+ s7 J; z4 ~. Y' q# ?
跨径接近法国最大的双主梁桥梁((Trielsur Seine,Jassans, Centron)
8 G" }+ R. U! m: T: f —总宽度:21.5m
—横坡:双向2%
—主梁中心间距14.3m
—单侧悬臂长度3.6m
非结构设备:
—沥青混凝土:6cm
—无防水层
—防撞护栏及混凝土基座
—外侧框架(标准重度38kN/m)
, h# d0 _! J3 u& Z
8 t6 d4 L/ K4 ]! M/ o
. M& k- p% D/ m' |
混凝土板
受法国国家项目MIKT支持?启发?
—形状:厚度方向华夫格分割
—材料:极高性能纤维增强混凝土(UHPFRC)
—纵向及横向肋板(间距0.6m)
—肋板厚度:底部7cm,顶部10cm
—上部板:5cm厚
—预制节段连接
—横向预应力采用体内束
—板纵向预应力采用体外束
—预制节段长宽为21.5m×2.5m
% N N3 ^- G* n7 V1 I; [$ F; ~ 混凝土板
板宽21.5m
-横坡- >板厚从40cm至61.5cm
-横向内部钢束采用T15S
· 每根肋的顶部有3束
· 底部有2束(除外翼缘部分)
9 n$ d' v& }' |% L+ l' V6 e " m! h: i* r. A: e% m
第一座桥(64m-88m-64m)
· 纵向体外预应力及支点降落法
-12束12T15S体外预应力钢束穿越横向肋
-两个中间支座降落0.8m
->收缩徐变过后板中存在8.3MPa压应力
· 主梁
3.5m高,翼缘1.2m宽
· 混合钢梁
# L& I/ ?% @7 O/ q$ ^! Q
-跨中有较大拉应力,需要采用S460等级钢材
-支点附近为了提高横向扭转屈曲系数,也需要采用S460等级钢材
, Y2 x+ f g5 g" y7 ]7 f; w
· 施工步骤
1)架设钢梁
2)安装2.5m长21.5m宽的桥面板件
3)张拉纵向钢束
4)连接混凝土桥面板与钢梁结构
5)降落中支点
6)安装非结构性设备。
· 钢主梁板件布置
按照欧洲规范完成验证
1)承载能力极限及正常使用极限状态下钢结构部分应力;
2)UHPFRC板中的应力;
3)疲劳验算;
4)横向框架-侧向扭转屈曲(LTB)
: _# ^% ?, P/ }5 `( k
第一座桥:疲劳验算
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• 假定
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标准疲劳车设置位置
-欧规1991-2中的疲劳荷载模型3
-交通分类n°2(卡车中等流量)->每根慢速车道上的重载车辆数量为0.5.106
•研究的疲劳构造细节
c' s/ v# A2 R" y
' t3 H O# a% I5 k) R3 j · 组合梁中和轴通常靠近上翼缘
->大正应力区域仅存于钢梁下翼缘中
->剪应力区域不大
· 疲劳不控制设计
(依照疲劳强度至少还有15%的富余度)
· 横撑框架-每个横撑框架都是由两侧的竖向T肋和钢梁半高处设置的横梁构成的
-横撑框架每8m设置一道,中支点附近4m处额外增加二道
! A( B" F, M% j3 ]' A4 E# [
-竖向框架柱按照扭转屈曲设计
6 L) r( V; j& U9 j/ P 3 z# M9 C5 Z1 u: h% e0 r: _
( |6 d' Y3 u* r' ?, A% u* c
6 t% S0 v6 h* t) S· 横向扭转屈曲验算
-通过FEA分析研究,确定下翼缘屈曲模态,以及相应的最小临界屈曲系数αcr,op
-FEA研究=下翼缘采用杆单元建模,并施加法向正应力对应于承载能力极限状态应力,
横撑框架采用离散的弹簧单元模拟。
•一阶临界屈曲系数为αcr,op =7.20
& p# ~, o9 O2 X4 _" Q4 B3 g
•折减系数χop =0.825 (曲线d)
•下翼缘最大正应力: 306MPa,下翼缘屈服强度: 410MPa (钢材等级 S460 ML, 考虑翼缘厚度为75mm)
-> 最小放大系数为αult,k =1.34
临界稳定系数
" V" O: q, G, p3 \% l2 o5 ?
第一座桥:重量对比
& L9 j9 A8 A! j对比桥梁 :
– 相同跨径
– 支点附近采用全断面S460,其余截面采用S355(非混合梁)
; \( h. B. E$ ?* n. z
Y+ Q% V- H2 _0 I. Y/ x8 c
1 j: W: C; @ u4 N) |& ?; P$ c
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; E# S) l3 k& \0 @% n
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2 o/ F$ r% Z+ M8 b
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- Y' n: p' O+ ~# M) U6 \0 F* C' b. k9 l0 F
/ b( A& B# O8 h; Y! s$ w& f+ {4 w第二座桥 (95 m –130 m – 95 m)
· 纵向体外预应力及支点降落法
-30束12T15S体外预应力钢束穿越横向肋
-两个中间支座降落1.2m
->收缩徐变过后板中存在14.3MPa压应力
· 主梁
5m高,翼缘1.3m宽
· 混合钢梁
-跨中有较大拉应力,需要采用S690等级钢材
-支点附近为了提高横向扭转屈曲系数,也需要采用S690等级钢材
3 X& R; X; b4 v 钢主梁板件布置
( z. i! p( _9 a: d0 f+ J 按照欧洲规范完成验证
, {6 K6 E. {5 J5 {5 t, G1)同第一座桥;
2)(由于欧洲规范1994-2中钢材强度的范围是到S460)因此组合截面的抗力被限制在弹性抗力范围内,也就是S690等级钢材适用的范围。
3)疲劳破坏的风险远小于第一座桥->不需验证
· 横撑框架-
! K3 b+ f* l3 y9 p0 P同第一座桥,横撑框架每8m设置一道,每个中支点附近4m和12m处额外增加4道
3 u- i. @0 P; S8 `" k. F6 Q
•一阶临界屈曲系数为αcr,op=4.72
( u. t3 A2 Q3 ^7 I, n4 U8 s0 {•折减系数χop=0.731 (曲线d)
- j) G& \% A0 V! t· 下翼缘最大正应力:451MPa,下翼缘屈服强度:690MPa-> 最小放大系数为αult,k = 1.53
: K! [% `/ {( m4 b% C0 e7 F' u6 f; m; b5 W, q v; d
临界稳定系数
- O& e$ G4 Y$ e. r& @ 第二座桥:重量对比
: w1 o$ I& M N$ R$ C 9 ], r" D. l7 l, p; R" @
对比桥梁 :0 \/ O1 D& L/ H$ {5 o
– 相同跨径
5 {9 o, Z4 k$ L+ A" c– 全断面S460
8 m# D% N. I- ?4 ?7 V) |" V
& n# Y2 H' W9 m7 p# a7 r Q+ V% @$ e/ z" }8 n
| $ ~ U4 J |$ P
| 改进型桥梁2
! o. K6 R# l: x9 s8 o1 X7 O | 对比桥梁
; c1 n4 y' N2 H- _- p | 重量减轻
. p3 y" e8 @0 I S0 d |
混凝土桥面板
, W: g) q: G/ \, c; i | 混凝土+钢束. I( M: V' }; |6 G2 c9 H0 o% ]
| 3850吨8 f; d5 [" m f3 D7 f
| 4280吨. ]) b7 p7 p$ J* }" m
| 10%, ~: T1 \) z0 }
|
结构钢材" p: `" B( u. q/ ~9 M. b2 E, h
| I型梁钢材1 ?/ d5 Y- V) d. u& q7 t
| 990吨( ?2 O, @' M/ L& g; @/ E
| 1390吨
. w+ P. b8 |* D* Y g' D | 42%
' C5 l% B+ `" c, o, n( }% x& R |
6 B& x+ ~+ j9 `) N2 | | 横撑
* B% ?) ]0 G1 N | 192吨* ~# K7 o6 M9 C. P# i) D" c/ N
| 652吨% }: |2 ]1 p P
| 42%" ~( z- T0 X/ I: _# V) S1 k
|
非结构性设备# c; p) H3 D; {% \- a/ B# Q1 o
| 非结构性设备) I! w, l5 ?+ n$ q
| 1270吨) \7 ~ R/ B3 I# x
| 2130吨+ ?3 l. Q1 {% [. a/ E, f6 N0 E
| 40%
0 n! i% V/ W* u8 K1 t |
板+结构钢+非结构性设备
8 c, Z4 u6 e; a. L2 z( S | 桥梁总重% d; n6 a K: g* O: f5 F: `
| 6290吨
! d4 q& L. k1 B8 ~3 t9 Y | 8450吨
; h3 z2 l- @! g' l! H8 f | 26%2 Y3 L3 ~4 ` K5 e) l+ h
|
; M' x/ W9 R1 w& j
- 结论
- · 钢材% ?1 e5 L: Y# @; Q: z0 m/ D# T( J
0 e) K1 Q/ b, }4 Y
重量减轻:大约40%& ?8 d4 } m1 }9 V( z
-成本降低:大约25%' M/ u8 {# E) f" ~5 @/ O* ~
-桥面板比通常采用形式减轻:12%8 F, N7 a/ s. \ G6 \; H z" {' @
-预制->可靠度更高
: m! b; G' r9 Z-UHPFRC非常贵* \) A/ I+ V" ] u S
· 材料节省(主要是钢材)
· 上部结构更轻->桥墩截面及基础减小
· 运输材料更少
- V* W# ^' N, f$ E p. B