设计规范
(1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)
(2)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86);
(3)《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)
参考规范
(1)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB/T10002.2-99)
(2)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);
结构概述
福佳大化泊位桥为福佳大化大型芳烃联合装置码头工程80000吨级拱桁式钢桥,桥梁全长101.2m,计算跨径100m,桥宽9.7 m,轴线矢高12.9m,矢跨比1/7.752,拱轴线为修正的二次抛物线。
1、上弦杆:为箱形断面,高1m,宽0.7m,端部上弦杆顶底板厚18mm,中部上弦杆顶底板厚度为16mm,腹板厚度均为16mm。弦杆腹板内设置2条纵向加劲肋,采用热轧T型钢,型号为 TW 100×200×8×12。在端部上弦杆的上侧,跨中上弦杆的上侧共开设6个人孔以方便焊接施工和上弦杆内部施工时的通风。
2、下弦杆:为箱形断面,高1m,宽0.7m,板厚均为16mm。不设置纵向加劲肋,仅按照构造设置横向加劲肋。
3、腹杆:本桥只设置竖向腹杆,全桥纵桥向共设置11对,腹杆纵向间距8.4 m,为箱形截面。
4.、横梁:主横梁采用箱型截面,纵桥向间距为8.4 m,箱室内与车行道纵梁对应处设置横隔板。端横梁截面为单箱截面,截面全宽为0.8m,箱室中心高度1m。端横梁下端设置球形支座。
5、横撑:采用箱型截面,纵桥向间距为8.4 m,按照构造设置横隔板。
6、纵梁:车行道共设四道纵梁,管线设置两道纵梁,均采用工字型截面,梁高0.36 m,宽0.136 m。
7、次横梁:管线纵梁之间布置次横梁,间距8.4m。次横梁也采用工字型截面,梁高0.36m,宽0.136 m。
8、桥面板:车行道桥面板铺设厚20cm的木方。
6、结构计算分析
1、计算参数的取值
(1)恒载
桥梁结构自重;
桥面板等附属设施:9.5 kN/m
管线:23.54 kN/m
(2)活载
车辆荷载:100kN车辆荷载
空管放油时管道内流动的液体:4.72 kN/m。
(3)风力
根据桥址所在地,本工程所在位置百年一遇基本风速为:35.2m/s,风压:0.75kN/㎡;桥位所在地区地表状况按海岸考虑,地表类别按A类取用。
(4)地震
该桥场地土类别为Ⅲ类场地,地表基本加速度在地震烈度7时取0.1g, 烈度为8时取0.2g,
主要施工步骤
1、施工过程按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-89)和《铁路钢桥制造规范》(TB 10212-1998)进行;
2、按照施工详图加工各杆件和节点;
3、在钢结构加工工厂完成全桥的拼装焊接和钢结构防腐处理,同时在桥址处安装支座;
4、使用浮船起吊全桥,运至桥址处后安装支座螺栓;
5、进行桥面木板安装、钢构件防腐处理,弦杆内部除湿及附属设施的施工。
6、施工完成后应定期对钢结构表面进行养护,对支座位置的螺栓,焊缝等位置进行检查。