这个问题早在90年代初就认识到了。某省还做过一次调查统计,随着时间越往前推,这种想象越严重。
这个证明,重视度也在不断提高,设计水平和施工水平在不断改进。
统计结果得出初步结论如下:
大型箱梁腹板纵向裂缝产生的主要原因有:
①原来设计没有重视纵向预应力剪力滞影响,引起纵向索与索之间局部产生压应力差;
②混凝土浇筑的不均匀性以及和易性不好;
③竖向预应力采用精轧螺纹钢,因为张拉长度短,引起的张拉误差以及损失相对大。尤其是混凝土收缩徐变引起的箱梁截面混凝土变形大,预应力损失更大;
④纵向预应力与竖向预应力张拉的顺序不适合竖向预应力发挥最大效果。一般是首先张拉纵向预应力,而后再张来横向预应力,再次张拉竖向预应力。这样的效果就是混凝土截面得到纵向压缩、横向压缩后再来个竖向压缩。因为箱梁的截面高度与长度和宽度之比太小了,产生的压缩也可以忽略不计。如果将张拉顺序反过来,当竖向预应力张拉后,再来张来纵向预应力和横向预应力,这样截面就会产生膨胀,这种膨胀对竖向预应力是有利的,增加了竖向预应力的作用效果;
⑤由于有上述原因发生,现在就产生了竖向预应力二次张拉工艺(我们这里正在施工的特大桥就是采用这种方法)。
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