CFG桩在道路工程软基处理中的应用

CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘结强度桩。根据工程的地质条件，采用相应的打桩机械，使桩管沉入待处理的地基土中，向桩管内灌注按一定比例配制的拌合料，然后边振动边拔管形成CFG桩。
其成桩工艺流程：桩位测量放样→放置桩尖→桩机就位→振动沉管→成孔检验→灌注拌合料→振动拔管→成桩检验。
3 CFG桩施工
3.1根据施工地域的地质情况，施工不使用螺旋钻机，采用DZ60型振动打桩机（滚筒式行走），激振力600KN，施工前先进行试桩以确定桩头达到原土层或者持力层时机械工作状态和水泥、粉煤灰、碎石等的最佳配比，以及人员机具的配套组织，施工时严格按规程进行。
3.2利用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直容许偏差不大于1.5%。
3.3钻进成孔采用先慢后快的方法进行，这样既能减少钻摇晃，又容易检查钻孔偏差，以便及时纠正。当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置在相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工控制桩依据。
3.4灌注及拔管：当成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料，成桩的提拔速度控制在0.8m/min，成桩过程为连续进行，不得因后台供料慢而导致停机待料，若施工中因其他原因不能连续灌注必须根据勘察报告和已撑握的施工场地的土质情况避开饱和砂土、粉土层，不得在这些层内停机，灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根的投料量不得少于设计灌注量。
3.5移动至下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。施工次序为横向从路中心向两侧，纵向从涵洞中心向两侧施工，且采用隔桩跳打的方法。
3.6桩头处理：桩顶标高原地面0.5～1.0m，七天后采用人工处理桩头, 开挖到设计高程，砍除桩头。

楼上同志能不能细说一下--钉型水泥桩，这可是新玩意啊，谢谢

听说在珠海那边用得特别多，跟碎石桩，素混凝土桩差不多，就是要注意拔管的速度和反插要控制好，还有地下水位高速是特别注意，有可能水洗掉混合料里的水泥导致不成桩！

广州现在也开始用的多了，最近在番禺开始做钉形水泥桩了

很有参考价值，赞一下！！！